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印染废水是工业生产中织物预处理、染色、印花和整理等各工序废水的混合物，含有染料(占总染料使用量的10%~20%浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等。因此，该类废水具有排放量大、组分复杂、色度高、可生化性差、pH值高、毒性大（如偶氮染料）等特点，最难处理的工业废水之一。

印染废水的污染物来源解析

印染废水中的主要污染物来源如下：

BOD来自有机物，如染料、浆料、外表活性剂等。

COD来自染料、还原漂白剂、醛、还原净水剂、淀粉整理剂等。

重金属毒物来自铜、铅、锌、铬、氰离子等。

色度来自染料、颜料在废水中呈现的颜色。

处置利息居高不下的原因

印染厂废水处置胜利的实例较多,但是效果不佳的也不少,其原因大致有以下几种情况:

1印染厂未分析自身废水特质(水质、水量),照搬他厂经验,结果往往不理想。

2将乡村污水处置的设计规范用于印染废水处置,仅仅改变一些参数,造成很大的损失。上海纯水设备,特别是早期,大型印染厂废水集中处置,都由大型设计院负责,而其对印染废水性质不够深入了解,造成很大损失。

3用微电解、芬顿氧化、催化氧化等高难工业废水处置的牛刀来处置印染废水，结果是技术上可行，但给业主运行带来巨大的经济负担，需要支付高昂的处置费用。

利息剖析与解决方案

1.搬开揉碎看问题

为对印染废水有针对性处置并取得较好效果，本文先从印染工艺的原料辅料，包括纤维、染料、助剂等进行了解，进而探索印染废水处置的技术经济可行性方法。

印染加工的四个工序都要排出废水，水量大、水质杂，其中前处置废水量约占40%,但是COD负荷约占60%,主要来自退浆部分，退浆废水水量小，但是浓度最高，有条件时需单独深度水解处理，根据纺织纤维资料和染料的不同，所用浆料也不同，所用浆料见表1

现在国内外主要使用的仍然是变性淀粉、聚乙烯醇(PvA 和聚丙烯酸类三大类浆料，目前较普遍的:变性淀粉50%55%,PVA 25%左右,聚丙烯酸15~20%需要特别指出的,现用的PVA 分子质量比以前高很多,聚合度约为7000,以前PVA 水解酸化时间约为34天,而现在一般需要56天,因此是典型的高浓度、难降解有机废水。

染色废水量约占60%,COD负荷约占40%,需要注意的,印染废水的色度来源于剩余染料,而COD主要发生原因是化学助剂,因为大多数染料的上染率在80%90%,剩余量很少,而化学助剂基本残留于废水中。常用辅助化学药剂见表2

根据上述分析，印染废水水量大、可生化性较差，处置达标不难，难的如何控制本钱，采用经济有效的方法进行处置。目前，国内的印染废水治理手段以生化法为主，辅以物理法与化学法，从“绿色循环经济”角度看，新型生物处置工艺及高效专门细菌处置是未来的趋势。

2.印染废水高效处置的要点

1.要控制成本，最经济的方法还得靠生化，将生化做到极致，尽可能改善B/C比，常州纯水设备辅助合理的物化，好的深度水解，高效的好氧降解，都可以达到此目的

2.将生化做到极致，利息最低，说难也不难：

发明一个适合微生物生长的环境；

引入高效特异性菌种；

驯化，提高微生物适应性，让高效微生物占据优势生态位；

改善水质的可生化性（深度水解、厌氧提高B/C比）

共代谢：添加好吃的营养及微量元素，让微生物更健康更有活力。

3.要搞好生化，说易也不易：

温度，pH溶解氧，ORP,电导率等微生物环境影响因子需要统筹兼顾；

食微比，氮磷比，B/C比等微生物生长因子一样都不能缺；

有毒物质、水力负荷、有机物负荷等均需悉心控制。

4.高效的生化可以局部或全部取代前物化措施，上海水处理设备如高效的深度水解取代前物化提高B/C作用，生化剩余污泥作为絮凝剂取代前物化的混凝絮凝药剂，既经济又环保。